1、-巴朗山隧道进口段洞口施工方案一、 编制依据1、省道303线巴朗山隧道土建工程施工TJ1标工程招标文件。2、省道303线巴朗山隧道土建工程施工TJ1标段施工设计图纸、合同的有关条款等。3、省道303线巴朗山隧道土建工程送审稿文件图纸。4、 国家和交通部现行相关技术标准、技术规范、质量验评标准，如下列各项等：（1）公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）（2）工程测量规范（GB 50026-2007）（3）公路隧道施工技术规范（JTG-041-2000）（4）公路工程质量检验评定标准（JTG F60-2009）（5）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）5、现场踏勘调查所获得的有关资料。6、我单位拥有的科技成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事公路建设所积累的丰富的施工经验。二、工程概况、地质情况我标段承担巴朗山隧道进口段主洞和平导长均为4120m。平导起始里程为 PK99+180PK103+300，进口PK99+180PK99+273.646段位于直线上，PK99+273.646PK100+138.919进口位于R=1300m的平曲线上，PK100+13

2、8.919PK103+300段位于直线上。主洞起始里程为K99+180K103+300，进口K99+180K99+262.851段位于直线上， K99+262.851K100+128.124段位于R=1300m的平曲线上，K100+128.124PK103+300段位于直线上。平导明暗交接处里程为PK99+200，明洞长20m；主洞洞口里程为K99+180,无明洞。平导位于两个坡上，从进口至PK99+760位于1.44%的上坡段， PK99+760PK103+300位于0.63%的上坡段。 主洞也位于两个坡上，从进口(K99+180)至K99+750位于1.44%的上坡段， K99+750PK103+300位于0.63%的上坡段。隧址区新生届、中生届及古生届地层均有出露，岩性较杂，主要出露地层有：三迭系西康群，均遭受变质作用，而形成板岩、片岩，以及第四系松散堆积。地表主为松散类工程地质岩组”，随身主穿越半坚硬坚硬工程地质岩组”。平导级围岩长265m、级围岩长3116.8m、级围岩长718.2m。主洞级围岩长225m、级围岩长3185m、级围岩长710m。三、洞口工程3.1工程措施及准备

3、工作进洞前准备工作主要为施工便道、水、电、管路和管线的拉通，施工场地、生活设施等临建的布设。施工便道，场地等临建工作遵循因地制宜，不破坏原地形地貌及不造成认为扰动、偏压的原则进行。在洞顶截水天沟完成后，即可进行明洞开挖。进口边坡及明暗交接处开挖线外10m设截水天沟（采用25cm厚M7.5浆砌片石沟，够宽够深均为40cm），截水天沟与洞外路基排水沟顺接。临时边坡坡率采用1：0.5，表面网喷10cm厚C20砼，钢筋网830cm30cm，钢筋网采用42注浆小导管锚入山体内固定，管长4.5mm，间距1.5m，呈梅花形布置。永久边坡依照设计图纸而施作。经过现场勘察实后，依据设计及从维护自然生态环境等方面出发，洞口采用零仰坡”开挖进洞。洞口施工应避开雨季，应根据所处地域气候环境而组织施工。3.2明洞3.2.1开挖平导按照1：0.5边坡坡率测放好开挖线后即可进行明洞开挖，依照自上而下”的原侧分层开挖，并边开挖变支护。PK99+192PK99+200段下挖至拱顶往下3.27m（考虑了30cm预留变形量）即可，以留一超前大管棚施工工作平台，其余段直接挖至隧道路面高程。不过在PK99+192往小里程方向留

4、一斜坡，保证人员和车辆能上去就行。土方采用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输。石方采用风洞凿岩钻机钻眼，人工装药爆破，装载机配合自卸汽车弃运。爆破严格控制装药量，尽可能减少小山体的扰动。开挖时严格按设计边、仰坡率开挖，人工配合机械清刷边坡，坡上浮石、危石要清除干净，坡面的凹凸部分要整修平顺。及时施作破面防护，防止雨水冲刷边坡造成坍塌。3.2.2衬砌明洞衬砌施工应选择在冬季来临之前完成。明洞外模板采用大块模板，制作定型挡头板，按设计尺寸立模稳固，尺寸复核设计要求，支立好模板，经监理工程师检查签证后，方可灌注砼。灌注砼过程中随时检查，防止跑模。浇筑拱圈混凝土应连续进行，不得中断，并应采取防雨措施，以防混凝土在初凝过程中被遇水浇淋，混凝土浇筑完后要及时覆盖洒水养护714天。砼达到80%设计强度后方可拆模。3.2.3明洞顶回填明洞砼达到设计强度后，及时施作防水层、回填。拱脚以下用M7.5号浆砌片石回填，拱脚以上回填土石，顶层回填30cm厚的粘土隔水层，10cm砂砾垫层作为透水层。左右对称分层回填，回填土石厚度不大于30cm。人工填筑夯实至拱顶以上1m后，压实度不低于70%，隔水层有排水坡，确保其

5、顶上无积水。对明洞地表及仰坡进行绿化，使之与洞门环境相协调。3.3地基处理在进洞前，应进行明洞地基处理，暗洞内地基处理在开挖进洞后及时跟进施工。因洞口地基属堆积地层，隧道明洞段进洞口段基底采用群桩加固，桩径150mm，单根长4m，间排距1.0m，呈梅花形布置，预埋中央水沟上方减少一排桩避免桩对预埋水沟的破坏。隧底群桩施工工序见图3-1。装身设计图及截面大样图见图3-2、图3-3。放样布桩点施打桩孔，下钢筋笼，浇筑桩身C25细骨料砼初喷C20砼5cm铺设14钢筋网10cm，并将钢筋网与桩顶钢筋焊接复喷C20砼5cm图3-1 隧底群桩施工工序图施工注意事项：钢筋笼必须放置于孔的中央，确保钢筋周边净保护层厚度15mm；C25细骨料砼骨料最大粒径2cm；羌楼基底、端墙基底和明洞侧墙基底段为无喷砼层，其余地段需喷10cm厚C20砼并铺设14钢筋网10cm。3.4 地表加固根据设计围岩情况及现场勘察结果，洞口段属厚层松散堆积体，在施工中不可避免扰动或其它不可预料扰动下会出现极大坍塌及滑坡等灾难事故，故为保证施工人员生命安全、洞身结构施工安全及边仰坡稳定，根据实际情况应对隧道洞顶地表（和隧道）进行加

6、固处理。另外洞口超前大管棚虽然采用跟管钻进技术，但是由于围岩较为松散, 并夹有块（孤）石, 会因碴体太松散, 钻头碰到坍体内的块(孤)石时无力反压使钻头滑偏, 导致跟进的钢套管偏斜和卡钻现象, 所以钻进前在条件允许的情况下，也应予以适当注浆加固。根据设计情况，可考虑将部分洞内注浆工程量移至洞口段洞顶地表消耗。根据实测隧道埋深（见表3-1）结果，决定对主洞K99+180K99+220洞口加强段和平导PK99+200PK99+230段地表进行注浆加固。地表注浆范围：主洞为隧道中线左右侧6m,平导为导洞中线左右侧4m。根据洞顶实际地层情况，选用地表水泥注浆加固方法。表3-1 巴朗山隧道进口洞口段实测埋深表主洞平导序号里程洞顶高程地面高程埋深（m)序号里程洞顶高程地面高程埋深（m)1K99+1803853.443852.994-0.4461PK99+2003853.0083851.526-1.4822K99+1903853.5843856.1972.6132PK99+2103853.1523856.7163.5643K99+2003853.7283859.0275.2993PK99+22038

7、53.2963861.8068.514K99+2103853.8723862.3718.4994PK99+2253853.3683865.15611.7885K99+2203854.0163865.57111.5555PK99+2303853.443869.41115.9716K99+2303854.163867.97113.8116PK99+2443853.6423881.32627.68447K99+2403854.3043875.10120.7977PK99+2503853.7283886.43232.704438K99+2453854.3763878.66624.298PK99+2603853.8723890.0836.207889K99+2503854.4483879.66625.2189PK99+2703854.0163892.68538.669210K99+2603854.5923881.66627.07410PK99+2803854.163894.54640.3861411K99+2703854.7363885.66630.9311PK99+2903854.304389

8、5.87541.5713912K99+2803854.883895.66640.78612PK99+3003854.4483896.82542.37685说明：明暗交接处里程位置地表被破坏，埋深按照原先12.9m计算。机具设备注浆设备主要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的1.21.5倍；应能满足岩土吸浆量的要求；压力稳定，能保证安全可靠地运转；机身轻便，结构简单，易于组装、拆卸、搬运。水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，常用于注浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型、NSB-100/30型泥浆泵以及100/15（C-232）型砂浆泵等。配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等，此外还有钻孔机等机具设备。3.4.2 材料要求及配合比地表注浆一般用净水泥浆（水泥选用用强度等级PO32.5R或PO42.5普通硅酸盐水泥,根据巴朗山气候特点在亦可使用矿渣水泥）、水灰比变化范围为0.62.0，常用水灰比从8:1到1:1；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%2%的氯化钙；亦可掺加其他外加剂以

9、调节水泥浆性能。因巴朗山隧道进口段洞顶地层裂隙或孔隙较大，属可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1：0.51：3，以节约水泥，更好的充填，并可减少收缩。水用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。施工工艺方法要点（1）水泥注浆的工艺流程为：钻孔下注浆管、套管填砂拔套管封口边注浆边拔注浆管封孔。（2）地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；注浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。根据巴朗山隧道进口加强段洞顶埋深情况，段长在115m范围，或根据实际钻孔情况进行调整；灌浆孔距一般不宜大于2.0m，且需呈梅花型布置；孔深视土层加固深度而定；灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.30.6MPa。（3）注浆施工方法是先在加固地基中按技术交底规定位置用钻机钻孔（在浅地层段如地层为土层且所含石块粒径小于15cm时，可利用摆锤将注浆射管直接打入）到要求的深度，孔径一般为55100mm，并探测地质情况，然后在孔内插入直径3850mm的注浆射管，管底部1.01.5m管壁上钻有注浆孔（孔径为8mm，孔间距10

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