1、汽轮机油系统着火反事故演习方案 5.12 一、演习目的 1、针对汽轮机油系统着火为专题进行反事故演习。 2、检验运行人员的技术素质及对事故的判断、处理能力，能否在设备、系统发生事故时迅速、果断地采取措施进行处理。 3、加强人员培训，进一步提高运行人员的技术水平。 4、检验运行人员对汽机油系统及设备的熟悉情况。 5、检验运行人员指挥协调和工作配合的默契程度。 二、演习安排 1、演习时间：2009年5月日9：00-1：0 2、演习操作值：一值 3、演习监护人员：四值 4、演习地点：集控室 三、事故前系统运行方式： 1、全厂机组状态：1机组运行； 2、1机组运行方式：负荷300mw，电创回送出，基本控制方式，deh操作员自动方式，顺序阀，功率反馈投入；a、b汽泵运行，电泵正常备用；a、c、d四套制粉系统运行；a、b、c、d、e六层给粉机投运，平均转速45%，辅汽由本机4段抽汽提供； 四、反事故演习进程： 1、第一时间09。00巡检xxx 汇报主控xxxX1机汽轮机油系统漏油，机头下面6.3米疏水管保温着火。 2、第二时间：09：20：00巡检xxx告火势增大，润滑油箱油位、润滑油油区等因火势

2、原因汽轮机已经无法维持正常运行。 3、第三时间：09：40：00。 巡检xxx告机头出现很大明火，同时巡检xxx告润滑油回油有明火。 五、事故处理要点： 1、发现有明火的处理： 巡检人员发现X1机6.3米有明火，严密监视汽机油温、油压、油位及轴瓦温度的变化情况，值长迅速组织人员到X1机6.3米使用现场消 防器材主动、积极灭火，设置围拦，值长迅速联系专职消防人员赶赴现场，采取必要的隔离、救火措施，将火势控制，并铺灭；同时值长指挥维持机组稳定运行，火势扑灭，清扫现场卫生，恢复生产。 2、火势继续增大，润滑油箱油位、润滑油油区等因火势原因使汽轮机已经无法维持正常运行。值长立即下令汽轮故障停机。 同时值长向调度和有关领导报告。并根据情况做好切断有关设备电源，采取紧急隔停措施准备。 当发生喷油起火时，要迅速有关隔离措施防止火势蔓延到相邻设备；并立即用干粉灭火器灭火。使用消防水枪进行扑救，但尽量避免消防水直接喷射高温热体。应尽可能的组织工作人员和义务消防队员用水或泡沫灭火器、干粉灭火器等将大火封住，控制火势，阻止大火蔓延。 在消防队未达到火灾现场前，临时灭火指挥由当班值长担任。不准许不熟悉设备的人

3、员组织指挥灭火。消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负责人取得联系并交待失火设备现状和运行设备状况，然后协助消防队负责人指挥灭火。 停运着火区域非必用带电设备，切断工作电源。 停运滤油装置，切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。事故处理过程中，加强润滑油系统各参数的监视。 3、巡检xxx汇报机头出现很大明火，同时巡检xxx告润滑油回油有明火。 值长迅速下令汽轮机破坏真空、紧急停机。同时由值长向调度及相关领导报告。 在停机的同时打开油箱事故放油门，但放油速度应适当，以使转子静止前润滑油不至中断。 发电机需紧急倒氢，则在惰走过程中迅速排氢充二氧化碳，但应尽量维持密封油运行直到转子静止，氢气纯度在爆炸极限之外后，方可停运密封油系统，排除密封油箱中存油。 汽轮机油系统着火时，禁止启动高压密备油泵，必要时应降低润滑油以减少外泄油量，不得已时可停止油系统运行。 六、常见失误分析 、巡检人员发现X1机6.3米漏油，滴在疏水管上导致着火，未及时汇报主控、值长，自行进行灭火处理，导致火势增大曼延。 、值长接到X1机6.3米漏油着火的报告后，未及时通知消费专责，未及时将情况向调度和有关领导报告，而

4、进行灭火处理，导致导 致火势增大曼延。 、值长未把握好关，根据火势及时着出紧急停机处理，导致汽机设备损坏，事故扩大。 4、运行人员或消防队员误将大量水喷淋在高温管道上。 、油系统未及时停运滤油装置，切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。 、运行人员未停运着火区域非必用带电设备，切断工作电源。、灭火人员在灭火过程中，没有防护措施，造成人员烧伤或燃烧中产生的气体引起中毒、窒息。 8、发电机紧急倒氢，在惰走过程中未迅速排氢充二氧化碳，没有尽量维持密封油运行直到转子静止，导致发电机损坏。 、停机的同时打开油箱事故放油门过大，未控制好放油速度，以使转子静止前润滑油中断，造成事故扩大。 10、事故处理过程中，未严密加强润滑油系统各参数的监视，未发现润滑油箱油位、油压急剧降低破坏真空紧急停机，导致事故扩大。 11、汽轮机油系统着火时，启动高压密备油泵，导致事故扩大。 七、汽轮机油系统着火的预防 、油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。 、油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。 、油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或

5、其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。 4、禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。 、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。 、油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。 、检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。 、事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5米以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。 、油管道既要可靠固定，同时也要保证机组在各种运行工况下自 由膨胀。防止油管道振动磨损或憋劲损坏造成泄漏。 0、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。 11、运行按规定定期进行设备巡视，发现问题及时汇报，联系处理，不能处理的缺陷，应加强巡视力度。防止事态扩大。 12、运行人员对灭火器的使用不熟练，对灭火器放置地点不熟悉，延误灭火时间，导致火势扩大。 13、保证现场消防设施完备、充足，运行人员应

6、熟知一般消防器材的使用方法能及灭火方法，每半年定期进行一次防火灭火的消防演练，杜绝火灾事故的发生。 第二篇：汽轮机油系统着火事故预案汽轮机油系统着火事故预案 一、汽轮机油系统着火的危害： 汽轮机油系统着火，通常是瞬间爆发且火势凶猛，如不及时切断油源，火势将迅速蔓延扩大以致烧毁设备和厂房，损失极大。因我车间汽轮机采用分散供油系统，该系统布置分散，压力油管外露，容易发生漏油着火事故。 二、汽轮机油系统着火事故处理的原则： 1.本着“安全第一”的原则，事故处理人员应在保证人身安全的前提下，全力做到“保人员、保设备、保热网、保电网”。 2.事故处理时应保持镇定，不可急躁慌张。思考要周密，判断要正确，动作要迅速，切不可顾此失彼，硬撑硬顶，造成事故扩大。 3.情况及时汇报，操作及时反馈，让司机、班长、值长及时、全面、准确的了解情况，正解作出决策。 三、油系统着火情况及处理 当油漏至高温管道、设备电机、线路短路等引起火灾时，立即汇报班长、值长，应立即组织人员采取有效灭火措施进行灭火，同时报火警119，注意不使火势蔓延扩大。汽机岗位人员不得擅自离开岗位，应加强监视运行中的机组，准备按照值长命令进行操作

7、，积极配合班长、值长处理事故。 1.若主油箱油位无明显下降，且现场的火势得到有效控制，不会影响机组安全运行时。郭靖、刘佳宾、曹波监盘，严密注意机组特别是油系统运行情况并做好事故预想，防止事故广大。贾鹏程、徐延良配合班长等灭火人员灭火，及时向司机汇报现场情况。 若主油箱油位下降较快或火灾不能立即扑灭，机组安全受到威胁时应紧急停机，同2. 时用一切方法保护机组不受损坏。 郭靖监盘，手动脱扣或停机按钮。刘佳宾、曹波检查自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、汽机排汽门是否关闭，汽机排空电动门是否全开。郭靖解除高压油泵联锁，启动低压交流油泵，维持油压在低极限值。为了能更快地降低转速，必要时可要求电气加上励磁。紧急停机同时贾鹏程、徐延良应根据热网要求及时投入双减，确保热用户用汽质量。 3. 若火势危急主油箱、机头及机头平台大火或回油管道着火，郭靖、徐延良开启事故放油门，但应保留转子静止前润滑油量。转子静止投入盘车装置连续运行，如果由于火灾造成动力电源中断，应采取定期手动盘车； 4.若火灾扑灭后，郭靖、刘佳宾现场，查明原因，记录事故发生的时间、现象、过程、措施等，并向下一班交待清楚。贾鹏程、徐延良再次检

8、查是否还有复燃点，已确认火灾全部扑灭，保留现场，协助相关人员处理现场油渍。 四、灭火过程注意事项 汽轮机在运行中发现油系统着火时，应根据不同起火点，使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，高温部件不宜使用二氧化碳灭火器、1211灭火器。 1.汽机运行值班人员应该知道在各种情况下的灭火方法 1.1未浸机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料着火时可以用水、泡沫灭火器和砂子灭火。 1.2浸机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料着火时可以用泡沫灭火器和砂子灭火。 1.3油箱和其他容器中的油着火时，应用泡沫灭火器灭火，或将油从事故排油管排走。 1.4带电的电动机线圈和电缆失火时，应切断电源后进行灭火，电动机着火时不得使用砂子、泡沫灭火器，如果电机冒烟应迅速停用。 2.车间常用灭火器 2.1手提式泡沫灭火器2.1.1适用范围： 可用来扑灭a类火灾，如木材、棉布等固体物质燃烧引起的失火；最适宜扑救b类火灾，如汽油、柴油等液体火灾；泡沫灭火器不可用于扑灭带电设备的火灾，否则将威胁人身安全。 2.1.2使用技巧及注意事项： 可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由近而远喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置状态，否则会中断喷射。 2.2二氧化碳灭火器 2.2.1适用范围： 600v以下电气设备及油类的初起火灾。适用于扑救一般b类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于a类火灾，但不能扑救b类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电

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