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仓储管理系统客户需求反馈细节整理.docx

上传人（卖家）：添***

文档编号：579031

上传时间：2022-01-12

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1、xxx石化WMS系统需求整理1 仓库布局1.1 综合品仓库一个，90(长)50(宽)11.4(高)m，平面库。有货架也有托盘两种方式都有。1.2 成品库2个，各4万m2，平面库，分别是高密聚烯厅和全密聚烯厅。平面库布局分32三列两行共6格，其中一格是包装生产线，其余5格库区的成品都需要从包装生产线下线后入库。每个库区堆垛放两层托盘，每个承载1吨，每个库区承载3000吨；成品90%用包装袋，10%是散装，直接进测量容器称重；1.3 危化品库危化品分两种类型：1) 甲、乙、丙类；2) 固体废弃物。危化品包装采用桶装或箱子。1.3.1 甲类危化品库区共10个小库，分四种规格：l 30(长)10(宽)6.75 (高)m；l 18(长)10(宽)6.75 (高)m；l 10(长)15(宽)6.75 (高)m；l 10(长)6(宽)6.75 (高)m。1.3.2 乙类危化品12(长)10(宽)6.75 (高)m1.3.1 丙类危化品两种规格：l 38(长)15(宽)7 (高)ml 91(长)15(宽)7 (高)m1.3.1 固废临时库（不一定入账）36(长)10(宽)6.75(高)m2 业务流程2

2、.1 基础信息商品基础数据（尤其是编码）从ERP系统查询。ERP系统只提供单向查询，不能回写数据到ERP系统。成品仓包装线下线点，可从ERP系统获取产品的品名、牌号，从MES系统获取LIMS质检单的批号，现场读取RFID设备的商品数量。成品仓散料称重数据与兰州石化开发的散料系统对接，获取商品信息和称重数据。3 出入库生成入库单/出库单等操作应在WMS系统完成，但也允许导入在ERP系统生成的入库单/出库单。WMS系统应可独立运行，不依赖于ERP/MES系统接口实现完整的业务流程。从业务上看，化工产品入库即买断，一旦入库，物权不再属于xxx，而是属于西北化工销售了。质检流程：只有综合品、危化品仓库有质检流程。入库模拟到待检区，合格品入库，不合格品用叉车或小推车出库；出库门没定方向，混合用。成品库是从库内的包装线下线入库。危化品库中存放着外采来的生产成品的三剂原料，出库后到料仓加工为成品，然后进成品仓的包装线，下线后入库。需要跟踪从原料到成品入库全流程的关联关系。需求描述如下：产品从进入料仓到出库装车全过程数据实时录入、查询追踪、出入库操作，库内通过RFID或其他方法实现产品、托盘出入库轨迹追踪，对叉错产品、入错货位等错误操作通过系统能及时发现纠错，系统能与石化公司ERP、MES、销售等系统实现数据对接和数据共享。3.1 物流装车只有成品库有对外物流需求，出库是有专门的铁路和货运作业区。出库物流可与仓库门禁系统对接，门禁系统可双向数据对接，查询进入仓库的货运车辆的车牌号码等信息，也可回写装车记录，供保安从门禁系统查看装车信息，核对实际货物一致后放行车辆。4 进度要求2月底或3月初去现场调研，去之前要准备好可落地实施的技术方案（PPT形式汇报）。包括规格书和报价（设备数量不确定的给个价格范围）。除了仓储调研，还要讨论大数据平台、物资供应链的数据和流程对接，现场一次性解决。6月底完成验收交付。倒退的话，5月底要完成项目实施。

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