1、简答题：1. 化验室的职责有哪些？答：质量检验，质量控制，出厂水泥（熟料）的确认、验证。2. 保证样品代表性的措施？答：样品的采集和制备人员必须要由高度的责任心和熟练的操作技能要采取科学合理的取样方法。3. 检验人员有哪些能力要求？答：具有一定的文化程度和工作经验。应了解受检质量特性形成和变化的专业知识。具有较强的分析和判断能力。具有良好的事业心和职业道德。4. 制备试样时应注意的事项有哪些？答： 制备试样时，应先对所有的工具及设备用刷子刷净，不应有其他样品粉末残留破碎样品时，应尽量防止样品小块或粉末飞散，如果偶然跳出大颗粒，必须拣回。 要避免样品在制备过程中被玷污，因此要避免机械、器皿污染，以及样品和样品之间的交叉污染。 制备好的合格试样应及时封存保管，贴上统一的试样标签，以便识别。标签应注明试样名称、检验项目、取样日期、制样人等项目。试样交付给测试者时应有签收手续。 5. KH、SM、IM对煅烧的影响？答：在实际生产中 KH 过高，工艺条件难以满足需要，f-CaO会明显上升，熟料质量反而下降，KH 过低，C3S过少熟料质量也会差；SM过高，硅酸盐矿物多，对熟料的强度有利，但意味着熔

2、剂矿物较少，液相量少，将给煅烧造成困难，SM过低，则对熟料温度不利，且熔剂矿物过多，易结大块炉瘤，结圈等，也不利于煅烧。IM的高低也应视具体情况而定。在 C3A+C4AF含量一定时，IM高，意味着C3A量多，C4AF量少，液相粘度增加，C3S形成困难，且熟料的后期强度，抗干缩等影响，相反，IM过低，则C3A量少，C4AF量多，液相粘度降低，这对保护好窑的窑皮不利。6. 什么叫生料的易烧性？影响生料易烧性的因素有哪些？如何表达生料易烧性？答：生料的易烧性：指生料在窑内煅烧成熟料的相对难易程度。影响生料易烧性的因素有：原料的品种、性能；生料化学组成、细度及均化程度。表达：用易烧性指数或易烧性系数，其值越大，生料越难烧。7. 熟料冷却的目的？熟料冷却对矿物组成、水泥性能的影响?答：回收带走的热量，预热二次空气，提高窑的热效率；迅速冷却熟料以改善熟料质量与易磨性；降低熟料温度，便于熟料的运输、储存与粉磨。熟料冷却时，形成的矿物还会进行相变，其中贝利特转化为型和阿利特的分解，对熟料质量影响较大；冷却速度快并固溶一些离子等可以阻止相变。熟料慢冷将促使熟料矿物晶体长大，水泥安定性受方镁石晶体大小的影

3、响很大，晶体越大，影响越严重。煅烧良好和急冷的熟料保存细小并发育完整的阿利特晶体，从而使水泥质量高；急冷也能增加水泥的抗硫酸盐性能。8. 火山灰质混合材？答：以SiO2、Ai2O3为主要成分的矿物质原料，磨成细粉和水后不硬化，添加石灰或石膏，加水混合后，能在空气中硬化和水中继续硬化。9. 火山灰质混合材料应符合哪些技术指标要求？答：人工的火山灰质混合材料的烧失量10%，SO33%；火山灰性能试验合格；水泥胶砂28天抗压强度比65%。10. 硅酸盐水泥的技术指标有哪些，为何要作出限定或要求？答 ：硅酸盐水泥的技术指标有：不溶物：为了控制水泥制造过程中熟料煅烧质量及限制某些组分材料的掺量。烧失量：主要是为了控制水泥制造过程中熟料煅烧质量以及限制某些组分材料的掺量。细度（筛余，比表）：控制水泥颗粒有一定级配以保证水泥能够水化更完全及在使用中能具有良好的和易性、不泌水等施工性能。凝结时间：初凝时间是为了保证水泥使用时， 砂浆或混凝土有足够的时间进行搅拌、运输及砌筑；终凝时间是为了使混凝土能较快硬化或脱模等。安定性：为防止因某些成分的化学反应发生在水泥水化过程中甚至硬化后，致使剧烈而不均匀的体积

4、变化（体积膨胀） 使建筑物强度明显降低，甚至溃裂。氧化镁含量：水泥中 MgO5%, 压蒸试验合格可放宽 6.0% 。防止安定性不良。三氧化硫含量：水泥中 SO33.5%, 防止安定性不良。碱含量：防止发生碱-脊料反应。11. 何为硅酸盐水泥熟料？答：是一种主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙外主要矿物成分的产物。12. 硅酸盐水泥熟料的水化特性有哪些？答：（）硅酸三钙C3S加水调和后，凝结时间正常。它水化快，加水28d 后，可以水化70%左右。所以C3S强度发展比较快，早期强度较高，且强度增进率较大，特别是对水泥天内的早期强度以及后期强度都起主要作用。就28d强度来说，它是四种矿物质中最高的。但 C3S 水化反热较高，如要求水泥的水化热低，则含量应适当低一些。（）硅酸二钙C2S水化较慢，它不影响水泥的凝结，至28天龄期仅水化20%左右；凝结硬化慢，早期强度较低，但28天以后，强度仍能较快增长，对水泥的后期远景强度的发挥起主要作用。其水化热较小，因而对大体积工程的工程用水泥，适当提高C2S含量，降低C3S含量是有利的。（）铝酸

5、三钙C3A水化速度迅速，产生的热量大而且很集中，凝结很快，在四种矿物中对整个凝结时间影响最大，对水泥的凝结起主导作用。如石膏等缓凝剂掺量不足，易使水泥急凝。C3A 硬化也很快，它的强度3d就大部分发挥出来，故早期强度较高，但绝对值不高，以后几乎不增长，基至倒缩。C3A的干缩变形大，抗硫酸盐性能差，当制造抗硫酸盐水泥或大体积工程用水泥时，C3A 应控制在较低范围内。（）铁铝酸四钙C4AF的水化速度在早期介于C3A与C3S之间，但它随后的发展不如C3S。它的强度早期类似于C3A，而后期还能不断增长，类似于C2S。另其抗冲击性能和抗硫酸盐性能较好，水化热较低。在制造抗硫酸盐水泥或大体积工程用水泥时，适当提高其含量是有利的。对水泥石的抗压强度贡献不大，主要对抗折强度贡献较大。13. 熟料冷却的目的是什么？为什么要急冷？答：熟料冷却的目是：改善熟料质量与易磨性；降低熟料温度，便于熟料的运输、储存和粉磨；部分回收熟料出窑带走的热量，预热二、三次空气，从而降低熟料热耗，提高热利用率。急冷是为了防止或减少C3S的分解；避免-C2S转变成-C2S；改善了水泥安定性；使熟料C3A晶体减少，提高水泥抗硫酸盐

6、性能；改善熟料易磨性；可克服水泥瞬凝或快凝。14. 水泥的水化过程：答：当水泥颗粒分散在水中，石膏和熟料矿物溶解进入溶液中，液相被各种离子饱和。几分钟内，Ca2、SO42-、Al3、OH离子间反应，形成钙钒石。并围绕每颗水泥颗粒未水化的内核区域沉积。这些早期水化物在颗粒上形成表面膜层，阻碍了进一步反应使水化进入潜伏期。几小时后，因渗透压或 Ca(OH) 2 的结晶或水化物膜层破裂，水化继续迅速进行，Ca(OH)2晶体和硅酸钙水化物C-S-H开始填充原来由水及溶解熟的料矿物占据的空间。水化过程进入水化的加速期。随着水化的不断进行，水占据的空间越来越少，水化物越来越多，水化物颗粒逐渐接近，构成较疏松的空间网状结构，导致浆体完全失去可塑性。凝结过程完成。由于水泥内核的继续水化，水化物不断填充结构网中的毛细孔隙，使之越来越致密，空隙越来越少，水化物颗粒间作用增强，并产生强度既开始硬化，几天后，因石膏量不足，钙钒石开始分解，单硫型硫铝酸钙水化物开始形成。此后，水化物不断形成，不断填充孔隙或空隙。强度越来越高。15. 硅酸盐水泥熟料有哪几类？答：通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗

7、硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料、低热水泥熟料。16. 什么是混合材料？答：在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能，调节水泥性能及标号、提高水泥产量的矿物质材料。17. 常用的混合材分为几类？答：常用混合材分为活性混合材和非活性混合材两类。矿渣、火山灰质材料以及粉煤灰等属于活性混合材，活性指标达不到活性混合材料要求的矿渣、火山灰、粉煤灰以及石灰砂岩、页岩等属于非活性混合材。18. 什么是胶凝材料？答：是指在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质。19. 水硬性胶凝材料、气硬性胶凝材料分别是什么?答：拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化的是水硬性胶凝材料。拌水后只能在空气中硬化不能在水中硬化的是气硬性胶凝材料。20. 何为通用硅酸盐水泥？答：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。21. 何为硅酸盐水泥？答：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、不加混合材料或加入0，5%的混合材制成的水硬性胶凝材料。代号 P （不加混合材）P（加混合材）。22. 硅酸盐水泥的性能特点与应用范围是什么？答：（1）凝结硬化快，早期及后

8、期强度均高，适用于有早强要求的工程，（如冬季施工、 预制、现浇等工程），高强度混凝土工程（如预应力钢筋混凝土，大坝溢流面部位混凝土）。（2）抗冻性好，适合水工混凝土和抗冻性要求高的工程。（3）耐腐蚀性差，因水化后氢氧化钙和水化铝酸钙的含量较多。（4）水化热高，不宜用于大体积混凝土工程。但有利于低温季节蓄热法施工。（5）抗碳化性好。因水化后氢氧化钙含量较多，故水泥石的碱度不易降低，对钢筋的保护作用强。适用于空气中二氧化碳浓度高的环境。（6）耐热性差。因水化后氢氧化钙含量高。不适用于承受高温作用的混凝土工程。（7）耐磨性好，适用于高速公路、道路和地面工程。23. 何为普通硅酸盐水泥?答：凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主的水泥熟料加入5%，20%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号 PO.24. 普通硅酸盐水泥的主要性能特点是什么？答：早期强度略低，后期强度高。水化热略低。抗渗性好，抗冻性好，抗碳化能力强。抗侵蚀、抗腐蚀能力稍好。耐磨性较好；耐热性能较好。普通硅酸盐水泥的应用范围和硅酸盐水泥相同。25. 何为复合硅酸盐水泥?答：

9、以硅酸盐水泥熟料，适量石膏，使用两种以上混合材，掺量20%，50%磨细而成的水硬性胶凝材料。简称复合水泥，代号 PC。26. 生产硅酸盐水泥一般用哪几类原料？各类原料主要提供什么成分？每类原料中最常用的品种有哪些？答：水泥生产的原料有石灰质原料、黏土质原料、校正原料、石膏及混合材。石灰质原料主要提供成分是氧化钙；黏土质原料主要提供二氧化硅、氧化铝、少量的氧化铁；硅质校正原料主要提供二氧化硅；铁质校正原料主要提供氧化铁；铝质校正原料主要提供氧化铝；石灰质原料主要的种类有石灰石、石灰岩、白垩、贝壳、电石渣等；黏土质原料种类有粘土、黄土、页岩、粉煤灰、炉渣等；硅质校正料有砂岩、粉砂岩等；铁质校正料有铁粉、低品位铁矿石等；铝质校正料有铝矾土等。27. 什么叫水泥强度？答：水泥强度是水泥胶砂试体在单位面积上所能承受的外力。它是水泥技术要求中最关键的主要技术指标，又是设计混凝土配合比的重要依据。28. 水泥浆体强度的增长规律是什么？答：水泥浆体的强度随龄期而逐渐增长，早期增长快，后期增长较慢，但是只要维持一定的温度和湿度，其强度可在相当长的时期内增长。这与水泥矿物的水化反应规律是一致的。29. 什么是水泥的耐腐蚀性？答:在使用环境中，硅酸盐水泥石受某些腐蚀性介质的作用，其组成和结构会逐渐发生变化或受到损害，导致性能改变、强度下降等。水泥石抵抗这种作用、而保持不变的能力称为其耐腐蚀性。30. 出厂水泥检验的化学指标包括哪些内容？答：（1）不溶物 （2）烧失量 （3）三氧化硫（4）氧化镁 （5）氯离子31. 什么是不合格品？答：凡安定性、凝结时间、SO3、氧化镁、氯离子、不溶物和烧失量中的任何一项不符合 GB175 2007标准规定或强度

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