1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第一节 工程总体概况1第二节 重难点分析及解决措施1第三章 塔吊选型及平面定位2第一节 塔吊选型2第二节 塔吊选位5第四章 塔吊基础选择5第一节 塔吊基础底面附近土质情况分析5第五章 塔吊基础设计6第一节 说明书基础要求6第二节 原底板设计情况6第三节 基础设计6第四节 设计计算7第六章 塔吊基础施工12第一节 塔吊底座基础设计12第二节 主要施工方法122.1. 施工流程122.2. 施工控制要点122.3. 混凝土基础养护132.4. 防雷接地13第七章 质量、安全文明措施14第一节 质量保证措施14第二节 安全保证措施14第三节 文明施工及环境保护15第八章 附图15第一章 编制依据序号依据名称编号1本工程勘察报告/2本工程建筑、结构施工图纸/3建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）4混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）5国家标准现行建筑机械规范大全（中国建筑出版社，1994）6独立式塔吊基础抗倾覆稳定分析（世界地震工程21卷2期，2005年6月）7建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001 /J 119200

2、1）8塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）9C6517型塔吊说明书第二章 工程概况第一节 工程总体概况本工程包括两栋塔楼、一栋裙楼和五层地下室，主要用作酒店、行政服务式酒店、甲级办公楼、商场及餐厅。序号项目内容1建筑面积总建筑面积225919m2地上建筑面积137591m2地下建筑面积88328m22建筑高度塔楼1塔楼2裙楼地下室188.5m99m29.3m23.7m本工程塔楼1钢结构主要分布在底板至21层，主要用于劲性钢骨柱。由于21层以上部分不存在大型钢结构，C6517塔吊已满足吊装要求，因此将此前的1#塔吊C7052更换为C6517。第二节 重难点分析及解决措施序号重难点解决措施1群塔作业1、塔楼2塔吊作业半径与塔楼1建筑外围距离不小于6m，与塔楼2塔吊塔身外围距离不小于2m。2、裙楼塔吊与塔楼2和塔楼1距离不小于6m，与塔楼2和塔楼1塔吊塔身外围距离不小于2m。3、塔楼2塔吊安装高度比裙楼塔吊安装高度不小于2m，塔楼1塔吊安装高度比塔楼2塔吊安装高度不小于2m。第三章 塔吊选型及平面定位第一节 塔吊选型根据塔楼一21层以上平面布置和材料堆场情况，塔楼一

3、21层以上施工所采用的塔吊拟采用TC6517塔身截面2m2m，附着安装高度最高为200m（可通过对塔身局部加强使塔吊最大起吊高度达到230m）。其性能如下：1、65m半径臂起重特性幅度（m）12.515.017.520.022.525.027.530.0起重量（t）二倍率6.005.645.024.50四倍率12.010.258.497.236.265.494.874.35幅度（m）32.535.037.540.042.545.047.550.0起重量（t）二倍率4.073.703.383.102.852.632.442.26四倍率3.923.553.32.952.702.482.292.11幅度（m）52.555.057.560.062.565.0起重量（t）二倍率2.111.961.831.711.601.50四倍率1.961.811.681.561.451.352、整机技术性能参数表3、整起升机构的性能参数表起升机构型号QE1280E最大牵引力N30000钢丝绳规格357-18-1870最大线速度m/min160卷筒最大转速r/min70.13容绳量m480（缠绕层数6层）电机型

4、号YZRSW（F）280M-4/8功率kW55转速r/min1445/720制动器型号YWZ3-315/90-16制动力矩N.m12504、变幅机构的性能参数5、回转机构的性能参数表6、附着式塔机外形尺寸第二节 塔吊选位塔楼1的塔吊定为1-1#塔吊。定位为T1-6往东南方向偏移4.65m与T1-4/OA往东北方向偏移2.05m的交点。为方便施工，塔吊附近的后浇带进行修改，详见附图。第四章 塔吊基础选择第一节 塔吊基础底面附近土质情况分析本工程塔吊基础尽量利用原设计筏板基础。序号平面定位对应基础底面基础厚度基础埋深地基承载力1#塔吊T1-6往东南方向偏移4.65m与T1-4/OA往东北方向偏移2.05m的交点C15垫层1400-25.35300kPa第五章 塔吊基础施工第一节 塔吊底座基础设计支腿固定基础示意图第二节 主要施工方法2.1. 施工流程按照平面布置图进行塔吊基础的定位。施工流程：测量放线基坑清槽抗浮锚杆基坑清槽垫层、找平层施工防水施工防水保护层绑扎底钢筋安放马镫、预埋件绑扎面钢筋快易收口网施工浇筑混凝土养护。2.2. 施工控制要点（1）因塔吊基础兼做地下室结构底板，基础下部防

5、水施工严格按照设计、规范及方案要求施工。塔吊范围内的锚杆按基础要求，先行施工，锚固长度及顶标高按基础要求施工。（2）在防水保护层上标记预埋件中心点到中心点的距离的正方形，此正方形的中心必须与混凝土垫层中心重合，从而确保预埋件的定位准确。（3）绑扎塔吊基础底部钢筋，安放马蹬、预埋件（预埋件外缘与垫层上的标记的正方形重合）。预埋件檐口水平度控制在1，达到要求后将马镫、预埋件点焊好，以免由于后面工序的操作，改变了已经调整好的水平度。要求现场工长（或机电工长）在绑扎钢筋时，应提前通知塔吊租赁单位相关人员进场，进行前期的各项准备工作。（4）绑扎塔吊基础上部钢筋。施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收等工作。（5）塔机接地线不得采用保险丝或电缆芯线代替，接地板用钢板或其他可延金属板制作。（6）测量人员再次测试预埋件的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。（7）浇筑混凝土振捣密实，施工人员在此过程中必须随时监测预埋件檐口水平度，如有变化，要随时进行调整，确保塔吊预埋件檐口水平。混凝土不得往一个方向浇筑，以免动摇预埋件。同时要求，浇筑混凝土时塔吊租赁单位负责人旁站监督，以

6、防混凝土在振捣时预埋件移位。（8）当混凝土强度达到75以上时（以同条件养护下的标准试块强度报告为准），需经质量、安全部门验收合格后方能进行塔吊安装。2.3. 混凝土基础养护（1）塔吊基础按大体积混凝土进行养护，表面采用一层塑料薄膜和一层草帘被覆盖，做好混凝土强度检测报告及测温记录，保证塔吊基础混凝土内外温差不超过25。（2）混凝土浇筑采用流槽进行，混凝土的供应采用商品混凝土。现场浇筑混凝土前要做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工方法。表面抹平后浇水养护，并及时铺一层塑料薄膜。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差，及时浇水保持混凝土温润。2.4. 防雷接地根据现场实际情况，拟定以下方案：1、防雷接地体采用封闭型接地体，采用四根L40*40*5mm镀锌角钢，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位；2、接地网采用-40*4镀锌扁钢；3、防雷引下线采用直径10mm镀锌圆钢，防雷接闪器采用针式接闪器，针头应高于塔顶1000mm；4、防雷接地连接处应焊接饱满，焊接倍数应按规范要求，接地电阻10。第六章 质量、安全文明措施第一节 质量保证措施（1）防水施工实行旁站式监控，确

7、保防水各个节点各道工序符合设计、规范要求。（2）钢筋的制作及加工必须按照规范进行，塔吊基础上下层钢筋之间用铁马镫支撑。（3）保证钢筋保护层的厚度，垫块采用与基础同强度等级的混凝土制作。（4）混凝土浇筑过程中严禁碰撞塔吊锚脚，造成偏位。（5）混凝土浇筑过程中派专人采用水准仪及经纬仪进行跟踪监测，确保锚脚定位准确。（6）混凝土浇筑完成后，及时浇水养护及覆盖保温。第二节 安全保证措施1、人员安全加强入场教育，组织相关人员学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。机械使用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。设备吊装或移位时，应按负荷选择索具。抬运重物时，必须同一口号，同时起落，以免伤人。电器设备要求采用防雨、防水措施，以免雨水损坏绝缘。2、交通安全由于施工现场临近交通干道，为此进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导、避免交通堵塞和交通事故。夜行车辆要严格遵守交通规则。3、安全管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经公司项管部审批后实施。处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊（吊钩升

8、至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于10欧姆。塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行，确保做到灵敏，可靠。塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要经常检查，及时更换。第三节 文明施工及环境保护（1）各种材料要求定点存放，摆放整齐，有防雨、防潮措施。（2）清洁机械设备，做好泥浆清运工作，减少噪音污染。（3）及时清理工地的生产垃圾，并按要求堆放处理。第七章 塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级采用C35； 2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础桩采用钻孔灌注柱，其施工工艺及质量控制要点详见桩基工程专项施工方案，桩身砼浇灌至自然地坪面，施工承台时必须凿除桩顶约1.2m砼浮浆层。3、埋设件埋设参照一下程序施工：将16件高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。再将8件30的钢筋将预埋螺栓连接。吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10。6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础的几何位置尺寸

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