1、目 录一一、 编制依据编制依据.3 31.1 单位工程施工组织设计中规定的编制计划 .31.2 参照有关的规程、规范和技术标准 .3二、二、 工程概况工程概况.4三、施工准备三、施工准备.4 43.1 技术准备 .53.2 机具准备 .63.3 材料准备 .63.4 现场布置 .63.5 试验检验工作的内容 .7四、施工计划及质量目标四、施工计划及质量目标.8 84.1 施工进度计划 .84.2 材料计划 .84.3 劳动力计划 .84.4 质量目标 .8五、模板及支撑系统设计和构造五、模板及支撑系统设计和构造.9 95.1 模板设计质量要求 .95.2 模板配置和安装要求 .95.3 模板及支撑系统设计 .9六、模板安装施工工艺及质量要求六、模板安装施工工艺及质量要求.11116.1 顶板模板安装 .116.2 梁模板安装施工 .136.3 楼梯及下挂板模板安装 .146.4 模板的拆除： .156.5 模板的维护及保养 .16七、质量要求七、质量要求.17177.1 质保体系 .177.2 技术准备及技术交底 .177.3 材料质量控制.187.4 模板安装观感质量 .187.5

2、模板制作的标准.197.6 施工质量过程控制.197.7 允许偏差 .207.8 模板施工质量通病与防治 .21八、施工安全保证措施八、施工安全保证措施.2121九、应急预案九、应急预案.2323十十、 计算书及相关图纸计算书及相关图纸.2828一、一、编制依据编制依据 1.11.1 编制依据编制依据根据太原万科蓝山项目总包建设工程施工合同和 N-11#楼施工图纸编制。1.21.2 参照有关的规程、规范和技术标准参照有关的规程、规范和技术标准序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020134图纸会审记录5PKPM 安全计算软件 2015 版6建筑施工脚手架实用手册7建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20088建筑施工手册第五版9混凝土模板用胶合板GB/T 17656-200810木结构设计规范GB50005-2003（2005 版）11建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）12建筑结构荷载规范（GB50009-2012）13混凝土结构工程施工

3、规范GB50666-20112 2、工程概况工程概况2.12.1 总体简介总体简介序号序号项项 目目内内 容容1工程名称太原万科蓝山项目2工程地址和平南路以西，北临大井峪南街，南侧为义井北街3建设单位太原万科蓝山房地产开发有限公司4设计单位太原市建筑设计研究院5监理单位山西安宇建设监理有限公司 6施工总承包单位中国建筑第二工程局有限公司7质量监督单位太原市建设工程质量监督站8合同承包范围本工程的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、通风空调、建筑电气、建筑智能化、电梯工程、室外工程等施工图纸所示的全部工程质量目标合格建筑功能住宅结构类型主楼为剪力墙结构，换热站、地库为框架结构9基础类型桩基+防水板、独立基础2.22.2 太原万科蓝山项目工程太原万科蓝山项目工程 N-11#N-11#楼工程概况楼工程概况N-11#N-11#序号序号项目项目内容内容1项目名称太原万科蓝山项目工程 N-11#楼2建筑功能地下二层为自行车库，地下一层为设备层，1-15 层住宅3建筑特点建筑防水等级：地下室：二级防水；屋面：一级防水；地库顶板：一级抗震设防烈度：八度结构形式：主楼为钢筋混

4、凝土剪力墙结构；结构设计使用年限：50 年，建筑分类：二类，耐火等级：地上二级、地下一级4建筑面积总建筑面积：6877.47 平方米地下建筑面积：603.21 平方米地上建筑面积: 6274.26 平方米5层数地上 15 层，地下 2 层； 6层高地下 2 层：3.10m;地下 1 层 2.08m；1-15 层：2.9m三、施工准备三、施工准备3.13.1 技术准备技术准备3.1.1 该模板体系为碗扣式钢管模板支撑体系，用于 N-11#楼标准层。3.1.1.1 标准层顶板模板支撑体系：标准层顶板模板支撑体系：龙骨选用方钢，主龙骨选用 60603 方钢，间距 1200mm；次龙骨选用40403 方钢，间距 200mm；选用 2400mm 碗扣立杆，立杆步距 1.8m,立杆横向间距 1.2mm，立杆纵向间距 0.9m。具体设计参数见下表：具体设计参数见下表：结构部位结构部位层高层高主楞主楞间距间距（）次楞次楞间距间距（）立杆立杆纵距纵距（）立杆横距立杆横距（）N-11#N-11#楼楼标准层标准层2.90m2.90m1200120020020090090012001200杆件组合设计杆件组合

5、设计结构部位结构部位层层高高(m)(m)立杆（立杆（）扫地杆距扫地杆距地（地（mmmm）第一道水平杆第一道水平杆距扫地杆距扫地杆（mmmm）N-11#N-11#楼楼标准层标准层2.92.90 02400mm2400mm 碗碗扣立杆扣立杆400400180018003.1.1.2 梁模板支撑体系：立杆为梁两侧立杆间距的一半，立杆步距：1.8m。梁侧模板参数：标准层层：主楞：2 根 48*2.8 钢管；间距 600mm次楞：1 根 4090 木方；间距 280mm3.1.1.3 门窗洞口上部连梁需在墙体拆模之前进行回顶，后浇带位置模板需门窗洞口上部连梁需在墙体拆模之前进行回顶，后浇带位置模板需单独搭设，在顶板拆除之后不得先拆后顶。单独搭设，在顶板拆除之后不得先拆后顶。3.1.2 要熟悉图纸及相关规范，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。3.1.3 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪指导工作。3.1.4 认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明文件，监督材料进场存储

6、、码放工作。3.1.5 做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3.1.6 积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。3.23.2 机具准备机具准备机具投入计划表机具投入计划表序号机械名称型号单位数量备注1电焊机BX1-300台22平刨MB513台13电锯MJ105台24镝灯台23.33.3 材料准备材料准备3.3.1 15厚胶合面板；60*60*3 方钢、40*40*3 方钢、48*2.8*2400碗扣立杆，钢管进场必须严格控制，壁厚不得低于，钢管进场必须严格控制，壁厚不得低于 2.8mm2.8mm，12 可重复使用的止水对拉螺栓及普通对拉螺栓，对拉螺栓进场时不得有锈蚀，如锈蚀严重对拉螺栓进场时不得有锈蚀，如锈蚀严重不得使用。不得使用。14PVC 穿墙线管，可调支托 KTC45，,40*90*250 木方、胶带纸、海绵条等材料要提前准备好。3.3.2 对材料进行质量外观检查，是否满足质量要求，做好检查记录，并按检验试验计划进行取样抽检。3.43.4 现场布置现场布置本工程模板材料堆放在 N-11#楼北侧的土建材料堆放

7、区。见临时堆放平面图。3.53.5 试验检验工作的内容试验检验工作的内容3.5.1 模板面板：采用 1830*915*15mm 木胶合板，抗弯强度设计值 11N/mm2，弹性模量 7000 N/mm2，含水率为 6%-14%，胶合强度不小于 0.7Mpa，顺纹的静曲强度不小于45%，横纹的静曲强度不小于 30%。模板安装前先对模板的质量进行检查验收，具有足够的强度和稳定性，能可靠的承受混凝土振捣重量和侧压施工中产生的荷载，发现不符合质量标准或未经验收的不得进行下道工序。3.5.2 支撑体系立杆采用的支撑体系材料为标准层 48*2.8 的 2400mm 碗扣立杆，钢材为 Q235 钢（16-40），材质符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 级钢的规定。弹性模量 E 为206000N/mm2，曲阜强度 fy 为 235 N/mm2，抗拉/抗压/抗弯强度设计值 f 为 205 N/mm2，抗剪强度设计值 fv 为 120 N/mm2，端面承压

8、强度设计值 fce 为 325 N/mm2，钢管上严禁打孔，并在使用和存放中做好防锈措施。3.5.3 检查模板的支撑体系是否按照规范搭设，须满足混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）及方案要求。3.5.4 检查模板的垂直度、平整度，模板接缝的严密性是否符合施工要求。3.5.5 模板拆除时砼的强度必须符合规范要求，不得早拆，防止产生混凝土结构缺棱、掉角等质量缺陷。四、施工计划及质量目标四、施工计划及质量目标4.14.1 施工进度计划施工进度计划具体施工根据施工总进度计划结合现场实际情况施工。4.24.2 材料计划材料计划施工材料按照施工进度计划结合现场实际情况，提前 1 星期进场，施工材料按照现场实算为准。4.34.3 劳动力计划劳动力计划序号工种人数1木工402架子工103信号工34测量放线65力工154.44.4 质量目标质量目标质量等级:合格拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。五、模板及

9、支撑系统设计和构造五、模板及支撑系统设计和构造5.15.1 模板设计质量要求模板设计质量要求本工程质量目标为质量合格工程。模板设计及加工质量要求符合规范要求，混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况。另，混另，混凝土浇筑过程中，必须有专人看模并进行二次校模。凝土浇筑过程中，必须有专人看模并进行二次校模。5.25.2 模板配置和安装要求模板配置和安装要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。胶合板的表面腹膜质量120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，

10、施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。模板配置次数为两次，周转次数为两次。5.35.3 模板及支撑系统设计模板及支撑系统设计5.3.1 顶板模板支撑系统设计5.3.1.1 顶板结构参数及详表本工程顶板为钢筋混凝土现浇楼板，标准层楼板厚度分别如下：标准层顶板厚度为 100mm、120mm、130mm、150mm。5.3.1.2 顶板模板综合选型如下： 本工程模板面板采用 15mm 厚复合胶合板，龙骨选用方钢，次楞选用40403 方钢，间距 200mm，主楞选用 60*60*3 方钢，横向间距 1200mm，纵向间距 900mm。 模板支撑系统采用碗扣式脚手架，立杆间距 1200*900（具体布杆位置见附图），扫地杆距地面 400mm，离墙边最近立杆中心距离墙边 100-300mm，横杆步距为1800mm。竖向剪刀撑设置在最外圈连续设置，中间沿纵横向每三跨设置一道竖向剪刀撑设置在最外圈连续设置，中间沿纵横向每三跨设置一道, , 间距应间距应小于或等于小于或等于 4.5m;4.5m;从底到顶连续设置，剪刀撑的斜杆与地面夹角应在从底到顶连续设置，剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45456060之间，底

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